• balita-3

Balita

Sa industriya sa plastik ug mga coatings,pagkab-ot sa parehas nga pagkatibulaag sa mga filler, pigment, ug flame retardantsusa ka kritikal apan mahagiton nga buluhaton. Ang dili maayo nga pagsabwag mahimong mosangpot sa dili makanunayon nga kalidad sa produkto, mga kakulangan sa pagproseso, nakompromiso nga performance, ug mga kabalaka sa kalikopan. Naggama ka man og mga polymer compound, masterbatch, nag-atubang sa mga streak sa mga pintura o coating, o dili patas nga resistensya sa sunog sa mga plastik, ang mga isyu sa pagsabwag mahimong makaapekto pag-ayo sa performance sa imong produkto ug katagbawan sa kustomer.

 Ngano nga Importante ang Dispersion? Ang Problema: Mga Hamon sa Dispersion sa Plastik ug Coating

1. Dili makanunayon nga Kalidad sa Produkto

Ang dili maayo nga pagkatag sa mga filler ug pigment mahimong moresulta sa dili parehas nga kolor, dili maayo nga pagkahuman sa nawong, ug dili patas nga mekanikal nga mga kabtangan. Pananglitan, ang dili patas nga pagkatag sa pigment sa mga pintura mahimong mosangpot sa mga streak o mga lama, samtang ang dili patas nga pagkatag sa flame retardant sa mga plastik mahimong makadaot sa resistensya sa sunog.

2. Mga Kakulangan sa Pagproseso

Ang dili maayo nga pagsabwag kasagarang nagkinahanglan og dugang nga oras sa pagproseso, dugang nga konsumo sa enerhiya, ug sobra nga mga additives, nga mosangpot sa mas taas nga gasto, mga pagkalangan sa produksiyon, ug dugang nga scrap rates.

3. Nakompromiso nga Pagpasundayag
Gikan sa tensile strength ngadto sa heat resistance, ang dili patas nga pagkatibulaag sa mga filler o flame retardant mahimong negatibong makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan ug performance sa katapusang produkto.

4. Mga Kabalaka sa Kalikopan
Ang mas taas nga konsumo sa enerhiya ug ang paggamit sa sobra nga mga additives nakatampo sa pag-usik sa kalikopan, nga nagdugang sa kinatibuk-ang carbon footprint sa produksiyon.

 

Napamatud-an nga mga Solusyon: Pagtubag sa mga Hamon sa Pagkatag

1. I-optimize ang Pagpili sa Pigment: Pagpili og mga pigment nga adunay angay nga gidak-on ug klase sa partikulo para sa aplikasyon.

2. GamitaEpektibong mga Dispersant: Gamita ang mga hyperdispersant aron mapalambo ang pagkatibulaag sa pigment.

3. Pagpares sa Densidad: Siguruha nga ang densidad sa mga pigment ug carrier resin magkaparehas aron malikayan ang sedimentation.

 

Aduna bay laing solusyon nga direktang makasulbad niining mga isyu? Unsaadunay mga inobasyon nga magamit aron mapaayo ang pagkatibulaag sa pigment sa mga composite sa polymer?

Unsa ang labing epektibo nga mga dispersing agent para sa mga Plastic Compound, color masterbatch, o Coatings?
Pagpaila sa Inobasyon:silicone wax SILIMER 5133as Mga Additives ug Modifier sa Copolysiloxane, angLabing Epektibong mga Ahente sa Pagsabwag para sa mga Plastikong Compound, Mga Masterbatch, ug Mga Coating

Ang SILIMER 5133, usa ka likido nga alkyl-modified siloxane (silicone wax) gikan sa SILIKE, mao angpinakabag-o nga napamatud-an nga solusyonsa mga hagit sa dispersion sa mga plastic compound, masterbatch, ug coatings. Gigamit usab kini alang sa surface treatment sa mga inorganic filler, pigment, ug flame retardants, nga makapauswag pag-ayo sa ilang mga dispersion properties. Ania kon unsaon niini pag-optimize ang imong proseso sa produksiyon:

Pagsulbad sa Dispersion sa mga Plastik, Masterbatch, ug mga Coating gamit ang SILIMER 5133

Mga Pangunang Benepisyo sa Hyperdispersant Dispersant SILIMER 5133 para sa mga Plastikong Compound, Masterbatch ug Coatings:

1. Mas Taas nga Filler Content, Mas Maayo nga Dispersion: Ang Hyperdispersant SILIMER 5133 nakab-ot ang parehas nga distribusyon bisan sa mas taas nga filler loading.
2. Gipauswag nga Sinaw ug Kahapsay sa Nawong: Ang SILIMER 5133 nagpamenos sa coefficient of friction (COF) para sa mas maayong pagkahuman.
3. Gipausbaw nga Melt Flow Rates: Ang SILIMER 5133 nagpauswag sa pagkatibulaag sa mga filler ug sa kahusayan sa pagproseso.
4. Maayo kaayong Pagpagawas sa Amag ug Lubricity: Ang SILIMER 5133 makapakunhod sa pagtapot ug makapaayo sa katulin sa produksiyon.
5. Gipauswag nga Kusog sa Kolor: Ang SILIMER 5133 nagpalambo sa kaabtik sa kolor nga wala gikompromiso ang mekanikal nga mga kabtangan.

 

Nganong Pilion ang SILIMER 5133?
1. Kasaligan sa Industriya: Ang Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (gipamubo nga SILIKE) espesyalista sa pagpalambo ug paggamit sa mga silicone-based additives para sa giusab nga mga plastik, masterbatch, ug mga rubber compound. Gamit ang mga dekada nga kasinatian sa silicone chemistry ug material science, nagtanyag kami og lain-laing epektibo nga mga additives para sa pagpaayo sa pagproseso ug mga teknolohiya sa pagtambal sa kalidad sa ibabaw para sa mga thermoplastics, pagpaayo sa performance, functionality, ug sustainability.

2. Daghang gamit: Compatible sa lain-laing klase sa plastik nga compound, masterbatch, ug coatings.

3. Malungtaron: Mopakunhod sa epekto sa kalikupan pinaagi sa pagminus sa basura ug konsumo sa enerhiya.

 
Andam na ba ka nga sulbaron ang imong proseso sa paghimo og polymer ug buntogon ang mga hagit sa pagkatibulaag?

Kontaka ang SILIKE aron mahibal-an ang dugang bahin sa copolysiloxane additive ug modifier SILIMER 5133 o hangyoa ang usa ka sample sa amongmga dispersant sa silicone wax,lakip ang mga solusyon para sa pagsabwag sa pigment,pang-dispers sa masterbatch sa kolor, tigpuno sa masterbatch dispersant,mga tabang sa pagsabwag alang sa mga flame retardant, ATH/MDH filler dispersant, mga solusyon sa dispersion para sa mga coatings, ug silicone wax hyperdispersants sa mga plastik. Tugoti ang silicone wax o silicone hyperdispersants sa SILIKE nga motabang kanimo sa pagkab-ot sa makanunayon nga kalidad, pagpakunhod sa mga gasto, ug pagpaayo sa kahusayan sa imong mga plastik, masterbatch, ug coatings. Ang SILIKE komitado sa paghatag og episyente nga mga solusyon sa pagproseso sa plastik nga gipahaum sa imong piho nga mga panginahanglan, pagpaayo sa labing maayo nga performance ug bili para sa imong mga aplikasyon.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wwebsite: www.siliketech.com

 


Oras sa pag-post: Pebrero 27, 2025