Balita

Ang mga engineering plastic (nailhan usab nga performance materials) usa ka klase sa high-performance polymer materials nga magamit isip structural materials aron makasugakod sa mechanical stress sa lain-laing temperatura ug sa mas lisod nga kemikal ug pisikal nga palibot. Kini usa ka klase sa high-performance materials nga adunay balanse nga kusog, kalig-on, resistensya sa kainit, katig-a, ug anti-aging properties, ug usa usab ka importanteng materyal sa industriya sa plastik.

Ang lima ka labing kasagarang gigamit nga plastik sa inhenyeriya naglakip sa polycarbonate (PC), polyamide (PA), polyoxymethylene (POM), modified polyphenylene ether (m-PPE) ug polybutylene terephthalate (PBT), nga ang matag usa adunay kaugalingon nga mga kinaiya.

1. Polikarbonat (PC)Nailhan tungod sa taas nga transparency ug impact resistance niini, kini kaylap nga gigamit sa mga materyales sa pag-balay ug mga optical component nga nanginahanglan og light transmission. Bisan pa, ang mga materyales sa PC dili kaayo makasugakod sa mga kemikal.

2. Poliamida (PA, naylon): adunay maayo kaayong taas nga mekanikal nga kusog ug resistensya sa abrasion, ug kasagarang gigamit para sa mga mekanikal nga piyesa sama sa mga gears ug bearings. Bisan pa, tungod sa taas nga hygroscopicity niini, ang mga pagbag-o sa dimensyon mahimong mahitabo sa mga palibot nga taas ang humidity.

3. Polioksimetilena (POM)Kini adunay maayong resistensya sa pagkaguba ug hamis nga nawong, ug kasagarang gigamit isip materyal para sa mga mekanikal nga piyesa sama sa gears, bearings ug resin springs. Ang hitsura niini kasagaran dili klaro nga puti sama sa gatas.

4. Gibag-o nga polyphenylene ether (m-PPE): nga adunay taas nga mekanikal nga kusog ug gaan nga mga kinaiya, angay alang sa mga kabhang sa kagamitan sa kuryente ug uban pa. Bisan pa, dili kini makasugakod sa mga kemikal.

5. polybutylene terephthalate (PBT): tungod sa maayo nga electrical insulation ug hamis nga nawong ug gipalabi, kasagarang gigamit sa mga piyesa sa kagamitang elektrikal ug mga piyesa sa elektrikal sa awto. Bisan pa, ang materyal nga PBT dali nga ma-hydrolyze ug makaapekto sa kalidad sa mga produkto.

Tungod sa ilang talagsaon nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan, kini nga mga plastik sa inhenyeriya adunay hinungdanon nga papel sa modernong industriya ug padayon nga nagpalapad sa ilang aplikasyon sa lainlaing mga natad. Ang mga plastik sa inhenyeriya kaylap nga gigamit sa daghang mga natad tungod sa ilang kaugalingon nga maayo kaayo nga mga kabtangan, apan nag-atubang gihapon sila sa daghang mga hagit sa pagproseso, sama sa dili maayo nga performance sa lubrication ug dili maayo nga performance sa pagpagawas sa agup-op.

Ang release performance sa mga engineering plastic nagtumong sa abilidad sa plastik nga mogawas gikan sa molde nga hapsay human kini maporma sa molde. Ang pagpalambo sa release performance sa mga engineering plastic adunay dakong importansya sa pagpalambo sa efficiency sa produksiyon, pagpakunhod sa mga depekto sa produkto ug pagpalugway sa kinabuhi sa mga molde.

Ang mosunod mao ang pipila ka mga paagi aron mapaayo ang performance sa pagpagawas sa mga plastik sa inhenyeriya:

1. Pagtambal sa nawong sa agup-op:Ang friction tali sa plastik ug sa molde mahimong maminusan pinaagi sa pagbutang og release agent sa ibabaw sa molde o pinaagi sa pagbutang og espesyal nga coating treatment, sa ingon makapauswag sa release performance. Pananglitan, ang paggamit og puti nga lana isip molde release agent.

2. Pagkontrol sa mga kondisyon sa paghulma:Ang hustong presyur sa ineksiyon, temperatura, ug oras sa pagpabugnaw adunay dakong epekto sa performance sa pagpagawas. Ang sobra nga presyur ug temperatura sa ineksiyon mahimong hinungdan sa pagtapot sa plastik sa hulmahan, samtang ang dili hustong oras sa pagpabugnaw mahimong mosangpot sa sayo nga pagkauga o pagkausab sa porma sa plastik.

3. Regular nga pagmentinar sa mga molde: Regular nga pagpanglimpyo ug pagmentinar sa mga hulmahan aron makuha ang mga salin ug pagkaguba sa mga nawong sa hulmahan ug aron mapadayon ang mga hulmahan sa maayong kondisyon.

4. Paggamit samga additives:Ang pagdugang og espesipikong mga additives sa plastik, sama sa internal o external nga mga lubricant, makapakunhod sa internal friction sa plastik ug sa friction sa molde ug makapaayo sa release performance.

SILIKE SILIMER 6200,Epektibong mga solusyon aron mapaayo ang pagpagawas sa mga plastik sa inhenyeriya

Pinaagi sa feedback sa kustomer,SILIKE SILIMER 6200gigamit sa mga plastik sa inhenyeriya aron mapalambo pag-ayo ang lubrication sa proseso ug mapaayo ang performance sa pagpagawas sa agup-op. Ang SILIKE SILIMER 6200 gigamit usab isip additive sa pagproseso sa lubricant sa lain-laing klase sa polymers. Kini compatible sa PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, ug PET. Kung itandi sa tradisyonal nga external additives sama sa Amide, Wax, Ester, ug uban pa, kini mas episyente nga walay problema sa pagbalhin.

Kasagaran nga pasundayag saSILIKE SILIMER 6200:

1) Pagpaayo sa pagproseso, pagpakunhod sa extruder torque, ug pagpaayo sa filler dispersion;

2) Internal ug external nga lubricant, makapakunhod sa konsumo sa enerhiya ug makadugang sa episyente sa produksiyon;

3) nagkomposo ug nagmintinar sa mekanikal nga mga kabtangan sa substrate mismo;

4) Bawasan ang gidaghanon sa compatibilizer, pakunhuran ang mga depekto sa produkto;

5) Walay ulan human sa pagbukal, magpabilin ang dugay nga pagkahapsay.

PagdugangSILIKE SILIMER 6200Ang hustong gidaghanon makahatag sa mga produktong plastik sa inhenyeriya og maayong lubrication, ug makapagawas sa agup-op. Gisugyot ang pagdugang og lebel tali sa 1~2.5%. Mahimo kining gamiton sa klasikal nga proseso sa pagsagol sa melt sama sa Single/Twin screw extruders, injection molding ug side feed. Girekomenda ang pisikal nga pagsagol gamit ang virgin polymer pellets.

Kon nangita ka ug solusyon aron mapaayo ang mga kabtangan sa pagpagawas sa mga plastik sa inhenyeriya, kontaka ang SILIKE alang sa usa ka gipahaom nga proseso sa pag-usab sa plastik.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.com aron makakat-on pa og dugang.