Balita

Pasiuna sa mga Polyolefin ug Film Extrusion

Ang mga polyolefin, usa ka klase sa macromolecular nga mga materyales nga gi-synthesize gikan sa mga olefin monomer sama sa ethylene ug propylene, mao ang pinakalapad nga gihimo ug gigamit nga mga plastik sa tibuok kalibutan. Ang ilang pagkaylap naggikan sa usa ka talagsaon nga kombinasyon sa mga kabtangan, lakip ang mubu nga gasto, maayo kaayo nga pagkaproseso, talagsaon nga kalig-on sa kemikal, ug angay nga pisikal nga mga kinaiya. Taliwala sa lainlaing mga aplikasyon sa mga polyolefin, ang mga produkto sa pelikula adunay hinungdanon nga posisyon, nga nagsilbi nga kritikal nga mga gimbuhaton sa pagputos sa pagkaon, mga tabon sa agrikultura, pagputos sa industriya, mga produkto sa medikal ug hygiene, ug adlaw-adlaw nga mga produkto sa konsumidor. Ang labing kasagarang mga resin sa polyolefin nga gigamit alang sa produksiyon sa pelikula naglakip sa polyethylene (PE) - nga naglangkob sa Linear Low-Density Polyethylene (LLDPE), Low-Density Polyethylene (LDPE), ug High-Density Polyethylene (HDPE) - ug polypropylene (PP).

Ang paggama sa mga polyolefin film nagsalig sa teknolohiya sa extrusion, diin ang Blown Film Extrusion ug Cast Film Extrusion mao ang duha ka kinauyokan nga proseso.

1. Proseso sa Pag-extrude sa Blown Film

Ang blown film extrusion usa sa labing komon nga pamaagi sa paghimo og polyolefin films. Ang sukaranang prinsipyo naglakip sa pag-extrude sa tinunaw nga polymer nga patindog pataas pinaagi sa annular die, nga nagporma og nipis nga bungbong nga tubular parison. Sunod, ang compressed air ipasulod sa sulod niini nga parison, hinungdan nga kini moburot ngadto sa usa ka bula nga mas dako ang diyametro kaysa sa die. Samtang mosaka ang bula, kini kusog nga pabugnawon ug patig-aon sa usa ka external air ring. Ang gipabugnaw nga bula dayon dugmokon sa usa ka set sa nip rollers (kasagaran pinaagi sa usa ka collapsing frame o A-frame) ug dayon ibira sa mga traction roller sa dili pa iputos sa usa ka roll. Ang proseso sa blown film kasagaran mohatag og mga pelikula nga adunay biaxial orientation, nga nagpasabot nga kini nagpakita og maayong balanse sa mga mechanical properties sa direksyon sa makina (MD) ug transverse direction (TD), sama sa tensile strength, tear resistance, ug impact strength. Ang gibag-on sa pelikula ug mechanical properties mahimong makontrol pinaagi sa pag-adjust sa blow-up ratio (BUR - ratio sa bubble diameter ngadto sa die diameter) ug sa draw-down ratio (DDR - ratio sa take-up speed ngadto sa extrusion speed).

2. Proseso sa Pag-extrude sa Cast Film

Ang cast film extrusion usa pa ka importante nga proseso sa produksiyon para sa mga polyolefin film, ilabi na nga angay para sa paggama og mga film nga nanginahanglan og superior optical properties (pananglitan, taas nga clarity, taas nga gloss) ug maayo kaayo nga thickness uniformity. Niini nga proseso, ang tinunaw nga polymer i-extrude nga pinahigda pinaagi sa usa ka patag, slot-type nga T-die, nga nagporma og uniporme nga tinunaw nga web. Kini nga web dayon dali nga gibira ngadto sa ibabaw sa usa o daghan pang high-speed, internally cooled chill rolls. Ang tinunaw nga film dali nga mogahi kon makontak sa cold roll surface. Ang mga cast film kasagaran adunay maayo kaayo nga optical properties, humok nga pagbati, ug maayo nga heat-sealability. Ang tukma nga pagkontrol sa die lip gap, chill roll temperature, ug rotational speed nagtugot sa tukma nga regulasyon sa gibag-on sa film ug kalidad sa ibabaw.

Top 6 nga mga Hamon sa Polyolefin Film Extrusion

Bisan pa sa kahamtong sa teknolohiya sa extrusion, ang mga tiggama kanunay nga makasugat og sunod-sunod nga mga kalisud sa pagproseso sa praktikal nga produksiyon sa mga polyolefin film, labi na kung naningkamot alang sa taas nga output, kahusayan, nipis nga mga gauge, ug kung mogamit mga bag-ong high-performance resin. Kini nga mga isyu dili lamang makaapekto sa kalig-on sa produksiyon apan direkta usab nga makaapekto sa kalidad ug gasto sa katapusang produkto. Ang mga nag-unang hagit naglakip sa:

1. Pagkabali sa Pagkatunaw (Sharkskin): Kini usa sa labing komon nga mga depekto sa polyolefin film extrusion. Sa makroskopiko nga paagi, kini makita isip panagsang transverse ripples o usa ka dili regular nga bagis nga nawong sa film, o sa grabe nga mga kaso, mas klaro nga mga distorsyon. Ang pagkabali sa pagkatunaw kasagaran mahitabo kung ang shear rate sa polymer melt nga mogawas sa die molapas sa usa ka kritikal nga kantidad, nga mosangpot sa stick-slip oscillations tali sa die wall ug sa bulk melt, o kung ang extensional stress sa die exit molapas sa melt strength. Kini nga depekto grabe nga makadaot sa optical properties sa film (klaridad, gloss), kahapsay sa nawong, ug mahimo usab nga makadaot sa mekanikal ug barrier properties niini.

2. Pagtulo sa Die / Pagtapok sa Die: Kini nagtumong sa hinay-hinay nga pagtapok sa mga produkto sa pagkadaot sa polymer, mga low molecular weight fractions, mga additives nga dili maayo ang pagkatag (pananglitan, mga pigment, antistatic agents, slip agents), o mga gel gikan sa resin sa mga ngilit sa die lip o sulod sa die cavity. Kini nga mga deposito mahimong matangtang atol sa produksiyon, nga makahugaw sa nawong sa film ug hinungdan sa mga depekto sama sa gels, streaks, o mga garas, sa ingon makaapekto sa hitsura ug kalidad sa produkto. Sa grabe nga mga kaso, ang pagtapok sa die mahimong makababag sa paggawas sa die, nga mosangpot sa mga kalainan sa gauge, pagkagisi sa film, ug sa katapusan mapugos ang pagsira sa linya sa produksiyon alang sa paglimpyo sa die, nga moresulta sa dakong pagkawala sa kahusayan sa produksiyon ug pag-usik sa hilaw nga materyales.

3. Taas nga Presyon ug Pag-usab-usab sa Extrusion: Ubos sa pipila ka mga kondisyon, labi na kung nagproseso sa mga resin nga taas og viscosity o naggamit og gagmay nga mga gintang sa die, ang presyur sulod sa sistema sa extrusion (ilabi na sa ulo sa extruder ug die) mahimong sobra ka taas. Ang taas nga presyur dili lamang nagdugang sa konsumo sa enerhiya apan naghatag usab og peligro sa kalig-on sa kagamitan (pananglitan, screw, barrel, die) ug kaluwasan. Dugang pa, ang dili lig-on nga pag-usab-usab sa presyur sa extrusion direktang hinungdan sa mga kalainan sa output sa melt, nga mosangpot sa dili parehas nga gibag-on sa film.

4. Limitado nga Throughput: Aron mapugngan o maibanan ang mga isyu sama sa melt fracture ug die build-up, ang mga tiggama kanunay nga mapugos sa pagpakunhod sa katulin sa extruder screw, sa ingon naglimite sa output sa linya sa produksiyon. Kini direktang makaapekto sa kahusayan sa produksiyon ug sa gasto sa paggama matag yunit sa produkto, nga nagpalisud sa pagtubag sa mga panginahanglanon sa merkado alang sa dagko ug barato nga mga pelikula.

5. Kalisod sa Pagkontrol sa Gauge: Ang kawalay kalig-on sa pag-agos sa melt, dili parehas nga pag-apod-apod sa temperatura sa tibuok die, ug ang pagtipon sa die mahimong makatampo sa mga kalainan sa gibag-on sa film, sa transverse ug longitudinal nga paagi. Kini makaapekto sa sunod nga performance sa pagproseso sa film ug mga kinaiya sa katapusan nga paggamit.

6. Lisod nga Pag-ilis sa Resin: Kon magbalhin-balhin tali sa lain-laing klase o grado sa polyolefin resins, o kon mag-ilis og kolor sa masterbatch, ang nahibiling materyal gikan sa miaging operasyon kasagaran lisod tangtangon sa hingpit gikan sa extruder ug die. Kini mosangpot sa pagsagol sa daan ug bag-ong mga materyales, pagmugna og materyal nga transisyon, pagpalugway sa oras sa pag-ilis, ug pagtaas sa scrap rates.

Kining komon nga mga hagit sa pagproseso nagpugong sa mga paningkamot sa mga tiggama og polyolefin film aron mapalambo ang kalidad sa produkto ug kaepektibo sa produksiyon, ug naghatag usab og mga babag sa pagsagop sa mga bag-ong materyales ug mga abanteng teknik sa pagproseso. Busa, ang pagpangita og epektibo nga mga solusyon aron mabuntog kini nga mga hagit hinungdanon alang sa malungtaron ug himsog nga pag-uswag sa tibuok industriya sa polyolefin film extrusion.

Mga Solusyon para sa Proseso sa Polyolefin Film Extrusion: Mga Polymer Processing Aids (PPAs)

Ang Polymer Processing Aids (PPAs) mga functional additives kansang kinauyokan nga bili anaa sa pagpaayo sa rheological nga kinaiya sa mga polymer melts atol sa extrusion ug pag-usab sa ilang interaksyon sa mga nawong sa kagamitan, sa ingon mabuntog ang lainlaing mga kalisud sa pagproseso ug mapalambo ang kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto.

1. Mga PPA nga nakabase sa Fluoropolymer

Istruktura ug Kinaiya sa Kemikal: Kini ang labing kaylap nga gigamit, hamtong sa teknolohiya, ug mapamatud-an nga epektibo nga klase sa PPA. Kasagaran kini mga homopolymer o copolymer nga gibase sa mga fluoroolefin monomer sama sa vinylidene fluoride (VDF), hexafluoropropylene (HFP), ug tetrafluoroethylene (TFE), diin ang mga fluoroelastomer ang labing representante. Ang mga molekular nga kadena niining mga PPA dato sa high-bond-energy, low-polarity CF bonds, nga naghatag ug talagsaon nga mga kabtangan sa physicochemical: hilabihan ka ubos nga enerhiya sa ibabaw (susama sa polytetrafluoroethylene/Teflon®), maayo kaayo nga thermal stability, ug chemical inertness. Sa kritikal nga bahin, ang mga fluoropolymer PPA sa kasagaran nagpakita ug dili maayo nga pagkaangay sa mga non-polar polyolefin matrices (sama sa PE, PP). Kini nga dili pagkaangay usa ka hinungdanon nga kinahanglanon alang sa ilang epektibo nga pagbalhin ngadto sa mga metal nga nawong sa die, diin kini nagporma og usa ka dinamikong lubricating coating.

Mga Representatibong Produkto: Ang mga nanguna nga brand sa global nga merkado para sa mga fluoropolymer PPA naglakip sa Chemours' Viton™ FreeFlow™ series ug 3M's Dynamar™ series, nga adunay dakong bahin sa merkado. Dugang pa, ang pipila ka mga grado sa fluoropolymer gikan sa Arkema (Kynar® series) ug Solvay (Tecnoflon®) gigamit usab isip, o mga importanteng sangkap sa, mga pormulasyon sa PPA.

2. Mga Tabang sa Pagproseso nga Gibase sa Silicone (PPA)

Istruktura ug Kinaiya sa Kemikal: Ang pangunang aktibong sangkap niining klase sa PPA mao ang polysiloxanes, nga kasagarang gitawag nga silicones. Ang polysiloxane backbone gilangkoban sa nagpulipuli nga silicon ug oxygen atoms (-Si-O-), nga adunay mga organikong grupo (kasagaran methyl) nga gilakip sa mga silicon atoms. Kining talagsaon nga molekular nga istruktura naghatag sa mga materyales sa silicone og ubos kaayo nga surface tension, maayo kaayo nga thermal stability, maayo nga flexibility, ug dili-adhesive nga mga kabtangan ngadto sa daghang mga substansiya. Sama sa fluoropolymer PPAs, ang silicone-based PPAs molihok pinaagi sa pagbalhin ngadto sa metal nga mga nawong sa kagamitan sa pagproseso aron maporma ang usa ka lubricating layer.

Mga Kinaiya sa Aplikasyon: Bisan tuod ang mga fluoropolymer PPA ang nagdominar sa sektor sa polyolefin film extrusion, ang mga silicone-based PPA mahimong magpakita og talagsaon nga mga bentaha o makahimo og synergistic nga mga epekto kung gamiton sa piho nga mga senaryo sa aplikasyon o kauban sa partikular nga mga sistema sa resin. Pananglitan, mahimo kini nga ikonsiderar alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og ubos kaayo nga mga coefficient sa friction o kung diin ang piho nga mga kinaiya sa nawong gikinahanglan alang sa katapusang produkto.

Nag-atubang og mga Problema sa Suplay sa Fluoropolymer o PTFE?

Sulbara ang mga Hamon sa Polyolefin Film Extrusion gamit ang PFAS-Free PPA Solutions-Mga additives nga walay fluorine polymer sa SILIKE

Ang SILIKE adunay proaktibo nga pamaagi sa mga produkto niini nga serye sa SILIMER, nga nagtanyag og mga inobasyonMga tabang sa pagproseso sa polimer nga walay PFAS (PPAs)). Kini nga komprehensibo nga linya sa produkto adunay 100% puro nga PFAS-free PPAs,mga additives sa polimer nga PPA nga walay fluorine, ugWalay PFAS ug walay fluorine nga mga masterbatch sa PPA.Nipagwagtang sa panginahanglan alang sa mga additives sa fluorine, kini nga mga tabang sa pagproseso makapauswag pag-ayo sa proseso sa paggama alang sa LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP, ug lainlaing mga proseso sa extrusion sa polyolefin film. Nahiuyon kini sa pinakabag-o nga mga regulasyon sa kalikopan samtang nagpalambo usab sa kahusayan sa produksiyon, pagminus sa downtime, ug pagpaayo sa kinatibuk-ang kalidad sa produkto. Ang mga PPA nga walay PFAS sa SILIKE nagdala mga benepisyo sa katapusang produkto, lakip ang pagwagtang sa natunaw nga bali (panit sa iho), gipauswag nga kahapsay, ug labaw nga kalidad sa nawong.

Kon naglisod ka sa epekto sa mga pagdili sa fluoropolymer o kakulang sa PTFE sa imong mga proseso sa polymer extrusion, ang SILIKE nagtanyagmga alternatibo sa fluoropolymer PPAs/PTFE, Mga additives nga walay PFAS para sa paghimo og pelikulanga gipahaum aron matubag ang imong mga panginahanglan, nga wala’y kinahanglan nga mga pagbag-o sa proseso.