Ang pagsabwag sa pigment usa ka kritikal apan kanunay nga gipakaubos nga hagit sa produksiyon sa masterbatch. Ang dili maayo nga pagsabwag mahimong mosangpot sa mga isyu sama sa dili patas nga pag-apod-apod sa kolor, barado nga mga filter, pagkaguba sa fiber sa mga spun fibers, ug huyang nga mga welded seams. Kini nga mga problema dili lamang makaapekto sa kalidad sa produkto apan nagdugang usab sa gasto sa produksiyon tungod sa mas taas nga pagkonsumo sa pigment ug pag-downtime sa makina. Sa ubos usa ka mubo nga giya aron epektibo nga masulbad kini nga mga hagit, base sa mga gawi sa industriya:
1. I-optimize ang Pagpili sa Pigment
Pilia ang Compatible Pigments: Pilia ang mga pigment nga compatible sa polymer base (eg, PE, PP, PET) para masiguro ang saktong pagkabasa ug pagkatag.
Gidak-on sa Partikulo ug Pagtambal sa Ibabaw: Gamita ang mga pigment nga adunay gagmay nga gidak-on sa partikulo para sa mas maayong pagkatag. Ang mga pigment nga gitambalan sa nawong (pananglitan, adunay mga dispersant o coatings) makatabang sa pagpakunhod sa pagtipon ug pagpauswag sa mga kabtangan sa pag-agos.
Pag-load sa Pigment: Likayi ang pagsobra sa girekomendar nga load sa pigment (kasagaran 20-40% alang sa mga organikong pigment, 50-80% alang sa dili organiko). Ang sobra nga pagkarga mahimong hinungdan sa agglomeration ug dili maayo nga pagsabwag.
2. Pagpauswag sa Pagsagol ug Pagsagol
High-Shear Mixing: Gamita ang twin-screw extruders o high-shear mixer aron maguba ang pigment agglomerates. I-adjust ang screw configuration (pananglitan, kneading blocks) para ma-optimize ang shear ug mapalambo ang dispersion.
Pre-Mixing: Pagsagol sa mga pigment nga adunay mga dispersant o carrier resin sa dili pa i-extrusion aron mapalambo ang inisyal nga basa ug makunhuran ang pagkumpol.
Pagkontrol sa Temperatura: Hupti ang labing maayo nga temperatura sa pagkatunaw aron malikayan ang pagkadaot sa pigment o mga isyu sa viscosity. Para sa mga pigment nga sensitibo sa kainit (pananglitan, pipila ka mga organikong pigment), ipabilin ang temperatura nga ubos sa ilang pagkadaot nga mga sukdanan.
3. Gamita ang mga Dispersing Agents
Mga Additives: Iapil ang mga dispersing agent sama sa waxes, stearates, o polymeric dispersant (eg, polyethylene wax, EVA-based additives) aron makunhuran ang viscosity ug mapalambo ang pigment wetting.
Dosis: Kasagaran, gamita ang 1-5% nga dispersant sa gibug-aton, depende sa klase sa pigment ug pagkarga. Ang sobra nga paggamit mahimong negatibo nga makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan ug mahimong hinungdan sa pagpamulak (usa ka isyu sa hitsura sa nawong).
Novel Hyperdispersant para sa Masterbatch: SILIKE SILIMER Series – Taas nga performance nga mga tabang sa pagproseso ug mga dispersing agent.
SILIKE SILIMER SeryeMga Tabang sa Pagproseso ug Mga Ahente sa Pagsabwagmga sunod-sunod nga henerasyon nga silicone-based nga mga wax (gitawag usab nga Silicone Hyperdispersants) nga gi-engineered aron makahatag og labaw nga pigment ug filler dispersion sa masterbatch production. Maayo kini alang sa mga concentrate sa kolor, napuno nga mga compound, mga plastik sa engineering, ug nangayo nga mga proseso sa pagkatibulaag. Kini nga mga hyperdispersant nagpalambo sa thermal stability, rheology, ug cost efficiency samtang nagwagtang sa mga isyu sa paglalin nga kasagaran sa tradisyonal nga mga additives (pananglitan, waxes, amides, esters).
Unlock Superior Pigment Performance uban sa SILIKE SILIMER Series Silicone Hyperdispersants
I-maximize ang Efficiency sa Pigment Concentrates para sa Lainlaing Materyal:
→ Para sa mga Polyolefin: Ipataas ang Kalidad sa Imong Pigment
• Gipauswag nga Pagbasa sa Pigment: Makab-ot ang labi ka hapsay, labi ka kusog nga mga pigment nga adunay labing maayo nga interaksyon.
• Gipauswag nga Pagkatag: Paglikay sa pigment clumping, pagsiguro sa uniporme nga kolor ug pagkamakanunayon.
• Pagminus sa Viscosity: Pag-streamline sa produksiyon nga adunay mas hapsay nga pag-agos alang sa mas maayo nga pagproseso.
• Mas Taas nga Output: Dugangi ang kapasidad sa produksyon nga walay pagkompromiso sa kalidad.
• Dugang nga Konsentrasyon sa Pigment: Makab-ot ang mas daghang kolor nga adunay gamay nga materyal, makunhuran ang gasto.
→Para sa Engineering Plastics ug Polymers: Pausbaw ang Kalidad ug Episyente
• Gipauswag nga Surface Gloss: Makab-ot ang usa ka labaw, sinaw nga pagkahuman sa imong mga produkto.
• Mas Maayo nga Pagpagawas sa Agup-op: Siguruha nga hapsay ang mga proseso sa paghimo ug makunhuran ang mga depekto.
• Pagminus sa Viscosity: Pagpauswag sa pagproseso ug pagpakunhod sa konsumo sa enerhiya.
• Mas Taas nga Production Output: I-streamline ang imong linya sa produksiyon alang sa mas taas nga throughput.
• Gipamub-an nga Pigment Shear: Pagpreserbar sa integridad sa mga pigment alang sa lagsik, malungtarong mga kolor.
• Superior Dispersion: I-maximize ang pagkamakanunayon sa kolor ug materyal nga performance.
Nganong Pilia ang Silicone Hyperdispersant sa SILIKE?
• Cost-Effective: Pagpauswag sa kahusayan ug pagpakunhod sa materyal nga basura.
• Eco-Friendly: Pagkab-ot sa mga tumong sa pagpadayon uban sa optimized proseso sa produksyon.
• Daghag Gamit nga Aplikasyon: Angay alang sa usa ka halapad nga mga polimer ug mga industriya.
4. I-adjust ang Processing Parameters
Screw Speed: Dugangi ang screw speed (kasagaran 200-500 rpm) aron mapalambo ang shear ug dispersion. Likayi ang sobra nga katulin, tungod kay kini mahimong mosangpot sa thermal degradation.
Oras sa Pagpuyo: I-optimize ang oras sa pagpuyo sa extruder (kasagaran 30-60 segundos) aron masiguro ang hingpit nga pagsagol nga wala’y sobra nga kainit.
Pagsala: Gamita ang mga screen pack (pananglitan, 100-200 mesh) aron matangtang ang wala nasabwag nga mga partikulo ug masiguro ang parehas nga kalidad sa masterbatch.
5. Address sa Equipment ug Maintenance Issue
Limpyo nga Kagamitan: Kanunay nga limpyohan ang mga extruder, mga screw, ug mga dies aron malikayan ang kontaminasyon o ang pagtukod sa degraded nga materyal nga makaapekto sa pagkatibulaag.
Pagsusi sa Pagsul-ob: Susiha ang mga tornilyo ug mga baril alang sa pagsul-ob, tungod kay ang gisul-ob nga kagamitan makapamenos sa kahusayan sa paggunting ug mosangpot sa dili maayo nga pagkatag.
Pagkatukma sa Pagpakaon: Gamita ang mga gravimetric feeder para sa tukma nga pigment ug resin dosing, pagsiguro sa pagkamakanunayon sa pigment dispersion.
Panahon sa pag-post: Mayo-29-2025